阜陽非標石灰石選粉機廠家
發(fā)布時間：2023-01-29 01:02:16
阜陽非標石灰石選粉機廠家
工作原理和安裝要求石粉選粉機是在水泥行業(yè)轉子式分級機的基礎上，將平面渦流理論較好的運用在旋風式分級機的基礎上，經(jīng)多年的研究而開發(fā)出來的一種外部循環(huán)式帶轉子的改進型分級機。經(jīng)實踐使用證明，選粉效率達85%以上，而且細度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。工作原理：出磨物料由上部進料口（10）喂入，落到與轉子成一體的撒料盤上，轉子隨主軸（11）轉動時，撒料盤上的物料在離心力的作用下沿徑向甩出而分散于選粉室（6）內(nèi)與旋轉上升的氣流相遇，在選粉室內(nèi)，分級圈（7）下面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速旋轉，而使氣流中的物料受較強的離心力，該力的大小可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉速來調(diào)節(jié)。當轉速變大時，該力也變大。此時如果保持處理風量一定，則此時的切割粒徑減小，產(chǎn)品變細，如轉速降低則產(chǎn)品變粗。物料中的粗顆粒，質(zhì)量較大，受撒料盤和分級圈作用，落到滴流裝置（4）時，再次受上升氣流的分選，落到內(nèi)錐，從粗粉管（2）排出，通過分級圈的細粉經(jīng)旋風筒（8）收集落入集灰斗，經(jīng)細粉管排出，清除細粉后的空氣則從旋風筒中心經(jīng)風管（15）返回節(jié)能減震風機（14）形成氣流閉路循環(huán)。
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常見故障與排除方法(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理(2)齒輪箱發(fā)生振動和噪音發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。
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特出優(yōu)點都有什么1、設計的直籠子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5%，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。2、在籠形轉子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠子形成轉子組成的環(huán)形分級空間，由于導向葉片的存在消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。4、由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。
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軸承位產(chǎn)生磨損該怎么辦？在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應用，許多行業(yè)都用到了選粉機。但是使用時間長了，選粉機的軸承位就會產(chǎn)生磨損，那么該如何去修復它呢？選粉機軸承位磨損修復方法：1.安裝工裝，材料固化。2.表面打磨處理：用磨光機把待修復部位表面打磨粗糙，確定表面無高點。3.查看現(xiàn)場情況，包括設備拆卸情況、現(xiàn)場情況、了解設備損壞情況等等。4.表面清洗處理：用無水乙醇清洗打磨處理好的待修復部位，清理干凈保證表面無雜物。5.工裝內(nèi)表面用無水乙醇清洗干凈后，涂抹SD7000脫模劑。6.表面烤油處理：用氧氣乙炔將待修復部位油污烤干，直到碳化。7.材料固化后，拆卸工裝并去除多余材料，回裝軸承，完成修復。8.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差，然后把材料均勻的涂抹在修復表面，涂抹緊實無氣泡。
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在氫氧化鈣生產(chǎn)線的重要性及選粉機的分類生產(chǎn)氫氧化鈣時，采用的選粉機和以往不同，現(xiàn)研發(fā)的新型環(huán)保時，三分離選粉機對氫氧化鈣進行分級篩選，是氫氧化鈣生產(chǎn)線設備中的重要設備。公司利用自助研發(fā)的先進技術，科學的利用工業(yè)生產(chǎn)中的渦旋分級、慣性分級、離心分級等原理，結合到生產(chǎn)工藝中，較老式選粉機設備，選粉效率大幅度提高。該氫氧化鈣選粉機的特點是：選粉效率高，且節(jié)能降耗，分級性能優(yōu)越，產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)范圍廣，配合全套設備的PCL自動控制，操控簡單，調(diào)節(jié)方便;設備小而輕，使用壽命長，維護保養(yǎng)方便;布置方便靈活。合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。選粉機有很多的類型，不同的類型適合的物料也不同，不同的型號也根據(jù)客戶對物料細度的要求來制作。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機，三分離選粉機，離心式選粉機，煤磨專用選粉機，鈣粉專用選粉機等。后來還發(fā)展出來了很多選粉機，三分離選粉機，他們是在原有的基礎上改進不足，提高產(chǎn)量的新生代品種。
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分選原理產(chǎn)品具有多種分級體系，針對砂石的特點采用航空空氣動力學分析法對物料流場進行優(yōu)化設計，使得設備運行阻力顯著減少、分選效率高，節(jié)能降耗非常明顯。機制砂選粉機十大優(yōu)勢：1、V型打散分級區(qū)結構簡單，耗材少;無電動打散裝置，壓差損失小，運行穩(wěn)定，電耗省。2、機制砂選粉機分級精度高3、機制砂選粉機內(nèi)采用獲得國家專利的“砂石分離器”，整流器內(nèi)氣流相對于轉子只上升不旋轉，物料在分選區(qū)得到反復清洗，分級精度高。4、操作簡便;籠型轉子采用變頻無級調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。5、分級效率高“V”型打散選分區(qū)，設置多層打散、分級板，反復打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無細粉。沉降分級中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走，中料中細粉吹走，中料中的細粉含量也大大減少，籠型轉子分級區(qū)增加了導流板，分級更加準確、有效。6、耐磨部件維護工作量小，壽命長。該機制砂選粉機的主要部件易損部位采用進口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正，在全轉速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。7、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正，在全轉速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。8、設計機制砂選粉機基礎時，采用機械減震原理，使分選機基礎的振動頻率與分選機固有頻率不形成整數(shù)倍關系，從根本上解決了長期困擾的分選機共振問題。9、粗砂管、中粗砂管和細紗管均采用雙聯(lián)鎖風閥，大大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前砂石選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。10、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風閥和內(nèi)循環(huán)風有效地降低了系統(tǒng)漏風，減少了運行中的粉塵排放污染。的能耗，改進產(chǎn)品質(zhì)量，操作簡單、維修量小，設備。