菏澤推薦布袋除塵器定制
發(fā)布時(shí)間：2022-12-27 01:02:22
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閉路系統(tǒng)流程的工作？原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機(jī)均勻進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道內(nèi)的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆勖夯疫x粉機(jī)粒度分選機(jī)（美國技術(shù)）。進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來的粗灰舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康腦FB型旋風(fēng)分離器（美國技術(shù)），由旋風(fēng)分離器收集下來的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)?。含有微量粉塵的尾氣通過耐磨高壓離心風(fēng)機(jī)后，絕大部分經(jīng)回風(fēng)管回到原狀灰輸送管道，形成閉路循環(huán)；有少部分多余的尾氣（約5%）經(jīng)乏氣管排入細(xì)灰?guī)旖?jīng)庫頂收塵器凈化排空，排塵濃度小于50mg/Nm3。
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特出優(yōu)點(diǎn)都有什么1、設(shè)計(jì)的直籠子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級(jí)葉片使得從籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對(duì)速度差＜5%，因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定，因而分級(jí)精度很高。2、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間，由于導(dǎo)向葉片的存在消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級(jí)效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。4、由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅100KW。
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生產(chǎn)效果的因素主要是什么方面？影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機(jī)在粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮率，須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作。1、維護(hù)為了保證選粉機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。(1)各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，各軸承所有潤滑油劑須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，須及時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。(2)各軸承溫度不得超過60℃。(3)經(jīng)常注意選粉機(jī)的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。(4)風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，同時(shí)各管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。
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常見十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動(dòng)部分、回轉(zhuǎn)部分和潤滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒，一、二次進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口互成180°切向布置在筒體兩側(cè)，多個(gè)進(jìn)料口對(duì)稱地安裝在筒體的上部，三次進(jìn)風(fēng)口布置在下錐體，導(dǎo)向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上，與圓周切線成一定角度，能夠增加一、二次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室。回轉(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成。
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通過過濾袋，灰塵保留在過濾袋的外表面和凈化氣體上1.使用機(jī)制砂選粉機(jī)，當(dāng)塵氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入當(dāng)通過灰斗時(shí)，氣體中的大部分顆粒粉塵被慣性力和重力分離，并直接落入灰斗的底部。在多塵氣體通過灰斗后，進(jìn)入中間水箱的過濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋，灰塵保留在濾袋的外表面上。凈化后的氣體從過濾袋口進(jìn)入上部罐后，排出空氣出口。2.選粉機(jī)清潔原則隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，過濾袋上的灰塵不斷累積，并且灰塵收集裝置的阻力不斷增加。當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時(shí)，清潔設(shè)備開始清潔。首先，關(guān)閉隔室提升閥，切斷過濾后的氣流，然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐體內(nèi)在很短的時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，并被倒入過濾袋中，使得過濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并作用于反向沖洗。接下來，將附著在過濾袋外表面上的灰塵剝離并落入料斗中。在清潔完成后，關(guān)閉電磁脈沖閥，打開提升閥，并將袋式過濾器的腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始，執(zhí)行清潔腔室的每個(gè)腔室一次。清潔是定時(shí)和固定的。