煙臺(tái)推薦粉煤灰三筒烘干機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2022-05-11 01:05:02
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常見十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動(dòng)部分、回轉(zhuǎn)部分和潤滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒,一、二次進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口互成180°切向布置在筒體兩側(cè),多個(gè)進(jìn)料口對(duì)稱地安裝在筒體的上部,三次進(jìn)風(fēng)口布置在下錐體,導(dǎo)向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上,與圓周切線成一定角度,能夠增加一、二次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室。回轉(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成。

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風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的,所以應(yīng)確保選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片安裝正確,風(fēng)機(jī)葉片安裝方法其實(shí)很簡單,在安裝導(dǎo)向葉片時(shí),只需將導(dǎo)向葉片按照固定的順序套在風(fēng)機(jī)軸承的固定座上(葉片須按照裝配圖所示就位),并且把上面的六角螺絲固定牢固。需要注意的是在安裝導(dǎo)向葉片時(shí),要考慮吹風(fēng)方向,讓導(dǎo)向頁面呈一定角度。石粉選粉機(jī)導(dǎo)流葉片的下端要安裝螺栓,這是為了避免尾錐和導(dǎo)向葉片的損壞,還須在導(dǎo)向葉片和尾錐法蘭之間放適當(dāng)厚度的圓盤,在導(dǎo)流葉片的之后調(diào)整之前,不要使鎖緊墊圈彎曲,調(diào)整導(dǎo)向葉片的角度,在初始階段,比方說在在選粉機(jī)試車之前,導(dǎo)向葉片須按照裝配就位,調(diào)整12個(gè)導(dǎo)向葉片使之均勻的分配空,以便于耐磨板以一定的相同距離在轉(zhuǎn)子上固定固定。

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主要功能可以概括為:“分散”,“分級(jí)”,“收集”。分散是指應(yīng)盡可能多地扔掉進(jìn)入選粉機(jī)的物料,并在物料顆粒之間形成一定的空間距離。因此,結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速,物料分布空間的大小,物料水分和物料流直接影響分布和分散效果。效率低的主要原因是:(1)撒布盤邊緣處的撒布不均勻會(huì)導(dǎo)致選粉室內(nèi)物料的不均勻分散。(2)水平蝸殼通過兩個(gè)風(fēng)管切向進(jìn)入。由于一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的截面積不同,蝸殼內(nèi)的風(fēng)速不均勻,無法為物料的有效分類創(chuàng)造必要條件;特別是水泥材料的水分很大。當(dāng)選粉機(jī)的蝸殼積聚或?qū)эL(fēng)葉片磨損時(shí),如果不能在選粉機(jī)內(nèi)部形成均勻且穩(wěn)定的空氣力場,則分級(jí)效果會(huì)更差。(3)進(jìn)入下錐體的第三風(fēng)道太小,風(fēng)速低,不足以完成進(jìn)入下錐體的物料的清潔。從某種意義上說,第三級(jí)空氣基本上是無用的。(4)實(shí)際上,該物料僅被分揀一次,并且純度不高。

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軸承位產(chǎn)生磨損該怎么辦?在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用,許多行業(yè)都用到了選粉機(jī)。但是使用時(shí)間長了,選粉機(jī)的軸承位就會(huì)產(chǎn)生磨損,那么該如何去修復(fù)它呢?選粉機(jī)軸承位磨損修復(fù)方法:1.安裝工裝,材料固化。2.表面打磨處理:用磨光機(jī)把待修復(fù)部位表面打磨粗糙,確定表面無高點(diǎn)。3.查看現(xiàn)場情況,包括設(shè)備拆卸情況、現(xiàn)場情況、了解設(shè)備損壞情況等等。4.表面清洗處理:用無水乙醇清洗打磨處理好的待修復(fù)部位,清理干凈保證表面無雜物。5.工裝內(nèi)表面用無水乙醇清洗干凈后,涂抹SD7000脫模劑。6.表面烤油處理:用氧氣乙炔將待修復(fù)部位油污烤干,直到碳化。7.材料固化后,拆卸工裝并去除多余材料,回裝軸承,完成修復(fù)。8.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差,然后把材料均勻的涂抹在修復(fù)表面,涂抹緊實(shí)無氣泡。