合肥推薦鈣粉選粉機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-05-04 00:39:15
合肥推薦鈣粉選粉機(jī)廠家
常見(jiàn)十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動(dòng)部分、回轉(zhuǎn)部分和潤(rùn)滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒，一、二次進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口互成180°切向布置在筒體兩側(cè)，多個(gè)進(jìn)料口對(duì)稱地安裝在筒體的上部，三次進(jìn)風(fēng)口布置在下錐體，導(dǎo)向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上，與圓周切線成一定角度，能夠增加一、二次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室。回轉(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成。
合肥推薦鈣粉選粉機(jī)廠家
特出優(yōu)點(diǎn)都有什么1、設(shè)計(jì)的直籠子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級(jí)葉片使得從籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對(duì)速度差＜5%，因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定，因而分級(jí)精度很高。2、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間，由于導(dǎo)向葉片的存在消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級(jí)效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。4、由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅100KW。
合肥推薦鈣粉選粉機(jī)廠家
主要功能可以概括為：“分散”，“分級(jí)”，“收集”。分散是指應(yīng)盡可能多地扔掉進(jìn)入選粉機(jī)的物料，并在物料顆粒之間形成一定的空間距離。因此，結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速，物料分布空間的大小，物料水分和物料流直接影響分布和分散效果。效率低的主要原因是：(1)撒布盤邊緣處的撒布不均勻會(huì)導(dǎo)致選粉室內(nèi)物料的不均勻分散。(2)水平蝸殼通過(guò)兩個(gè)風(fēng)管切向進(jìn)入。由于一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的截面積不同，蝸殼內(nèi)的風(fēng)速不均勻，無(wú)法為物料的有效分類創(chuàng)造必要條件;特別是水泥材料的水分很大。當(dāng)選粉機(jī)的蝸殼積聚或?qū)эL(fēng)葉片磨損時(shí)，如果不能在選粉機(jī)內(nèi)部形成均勻且穩(wěn)定的空氣力場(chǎng)，則分級(jí)效果會(huì)更差。(3)進(jìn)入下錐體的第三風(fēng)道太小，風(fēng)速低，不足以完成進(jìn)入下錐體的物料的清潔。從某種意義上說(shuō)，第三級(jí)空氣基本上是無(wú)用的。(4)實(shí)際上，該物料僅被分揀一次，并且純度不高。
合肥推薦鈣粉選粉機(jī)廠家
簡(jiǎn)介與性能砂石選粉機(jī)是技術(shù)人員在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，將平面渦流理論運(yùn)用在旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，研究而開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進(jìn)型分級(jí)機(jī)。一、簡(jiǎn)介經(jīng)實(shí)踐使用證明，選粉效率達(dá)85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。二、性能特點(diǎn)：1、采用高拋撒能力撒料盤，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級(jí)；2、合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。3、采用了新型高效低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。4、分級(jí)機(jī)主軸可以進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。5、多級(jí)襯板保護(hù)延長(zhǎng)了主機(jī)使用壽命。6、采用了先進(jìn)的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。7、粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。
合肥推薦鈣粉選粉機(jī)廠家
分選原理產(chǎn)品具有多種分級(jí)體系，針對(duì)砂石的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對(duì)物料流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高，節(jié)能降耗非常明顯。機(jī)制砂選粉機(jī)十大優(yōu)勢(shì)：1、V型打散分級(jí)區(qū)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材少;無(wú)電動(dòng)打散裝置，壓差損失小，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗省。2、機(jī)制砂選粉機(jī)分級(jí)精度高3、機(jī)制砂選粉機(jī)內(nèi)采用獲得國(guó)家專利的“砂石分離器”，整流器內(nèi)氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級(jí)精度高。4、操作簡(jiǎn)便;籠型轉(zhuǎn)子采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。5、分級(jí)效率高“V”型打散選分區(qū)，設(shè)置多層打散、分級(jí)板，反復(fù)打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無(wú)細(xì)粉。沉降分級(jí)中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走，中料中細(xì)粉吹走，中料中的細(xì)粉含量也大大減少，籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)區(qū)增加了導(dǎo)流板，分級(jí)更加準(zhǔn)確、有效。6、耐磨部件維護(hù)工作量小，壽命長(zhǎng)。該機(jī)制砂選粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。8、設(shè)計(jì)機(jī)制砂選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減震原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾的分選機(jī)共振問(wèn)題。9、粗砂管、中粗砂管和細(xì)紗管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前砂石選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺陷。10、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。的能耗，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單、維修量小，設(shè)備。