国产阿v视频高清在线观看-亚洲精品456在在线播放-日韩无码精品视频夜夜操-国产日产欧美日韩一区二区-奇米综合四色77777久久

文章發(fā)布
網(wǎng)站首頁 > 文章發(fā)布 > 河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

發(fā)布時間:2022-01-14 01:08:00
河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

細粉怎么才能穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部在工作狀態(tài)下,高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料通過設(shè)在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi),再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上,撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料在慣性離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下,雙轉(zhuǎn)子選粉機落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起,經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時,在大風葉的撞擊下,又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后,在上升氣流的作用下,繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動能,落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部,隨循環(huán)風進入低阻型旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品。

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

分選原理產(chǎn)品具有多種分級體系,針對砂石的特點采用航空空氣動力學分析法對物料流場進行優(yōu)化設(shè)計,使得設(shè)備運行阻力顯著減少、分選效率高,節(jié)能降耗非常明顯。機制砂選粉機十大優(yōu)勢:1、V型打散分級區(qū)結(jié)構(gòu)簡單,耗材少;無電動打散裝置,壓差損失小,運行穩(wěn)定,電耗省。2、機制砂選粉機分級精度高3、機制砂選粉機內(nèi)采用獲得國家專利的“砂石分離器”,整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗,分級精度高。4、操作簡便;籠型轉(zhuǎn)子采用變頻無級調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。5、分級效率高“V”型打散選分區(qū),設(shè)置多層打散、分級板,反復(fù)打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無細粉。沉降分級中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走,中料中細粉吹走,中料中的細粉含量也大大減少,籠型轉(zhuǎn)子分級區(qū)增加了導(dǎo)流板,分級更加準確、有效。6、耐磨部件維護工作量小,壽命長。該機制砂選粉機的主要部件易損部位采用進口耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案,有效地提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。8、設(shè)計機制砂選粉機基礎(chǔ)時,采用機械減震原理,使分選機基礎(chǔ)的振動頻率與分選機固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系,從根本上解決了長期困擾的分選機共振問題。9、粗砂管、中粗砂管和細紗管均采用雙聯(lián)鎖風閥,大大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前砂石選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。10、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風閥和內(nèi)循環(huán)風有效地降低了系統(tǒng)漏風,減少了運行中的粉塵排放污染。的能耗,改進產(chǎn)品質(zhì)量,操作簡單、維修量小,設(shè)備。

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

閉路系統(tǒng)流程的工作?原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機均勻進入分選系統(tǒng)負壓管道,與管道內(nèi)的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰?guī)祉敳康姆勖夯疫x粉機粒度分選機(美國技術(shù))。進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離,分選下來的粗灰舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?;分選后的細灰和從二次風處吹回的細灰,在負壓氣流的作用下,通過分選機兩側(cè)的出口蝸殼進入細灰?guī)祉敳康腦FB型旋風分離器(美國技術(shù)),由旋風分離器收集下來的細灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰?guī)臁:形⒘糠蹓m的尾氣通過耐磨高壓離心風機后,絕大部分經(jīng)回風管回到原狀灰輸送管道,形成閉路循環(huán);有少部分多余的尾氣(約5%)經(jīng)乏氣管排入細灰?guī)旖?jīng)庫頂收塵器凈化排空,排塵濃度小于50mg/Nm3。

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

作用使用機制砂機,當粉塵通過進氣口進入。氣體中的塵粒經(jīng)過灰斗時,大部分顆粒由慣性力與重力分離,直接落入灰斗底部。煙塵氣體經(jīng)過灰斗后,進入中間罐濾袋的過濾區(qū)域。空氣經(jīng)過濾袋,塵埃留在濾袋外表面。經(jīng)過處理的氣體由濾袋口進入上罐,排出空氣出口。隨過濾時間的延長,濾袋上的塵埃不斷累積,塵埃收集器阻力不斷變大。裝置電阻升高至設(shè)定值后,清洗裝置就開始清洗。先關(guān)閉隔間提升閥,切斷過濾后的氣流,再開啟電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐內(nèi)短時間內(nèi)迅速膨脹,倒入濾袋,使濾袋發(fā)生膨脹變形,作用反沖沖洗。下一步,剝?nèi)ジ街跒V袋表面的灰塵,落入料斗。清洗完畢后,關(guān)閉電磁脈沖閥,開啟提升閥,使濾袋濾清器腔恢復(fù)到過濾狀態(tài)。由一個潔凈循環(huán)開始,執(zhí)行各空腔清洗。定時清洗固定。經(jīng)過過濾和清洗工作切斷的塵土落入灰斗,砂礫分級器從灰斗中排出。磨機排出廢氣的主要污染物是粉煤粉。氣體爆炸是因為火花或者溫度上升到煤粉與空氣的混合體的爆裂。一般情況下,防爆閥是在重錘的作用下關(guān)閉,閥板按一定的功能按杠桿原理壓入防爆門框,使防爆閥在正常工作時具有良好的鎖氣效果。在爆炸沉淀器內(nèi)氣體迅速上升時,閥板被外推。在推力矩超過重物的重量時,閥門開啟,把爆炸性氣體從罐外排出,以保護收塵器。周邊設(shè)備及人員安全。

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

1、確認渦流選粉機緊固無松動,特別是三根拉桿螺絲確保不松且用同力矩緊固,確保運轉(zhuǎn)不振動。2、定期、不定期的清理循環(huán)風管道,匯風管道風機葉輪內(nèi)部的集灰,有助于平穩(wěn)啟動和有一定的風量,風壓,才能使分選性能不受影響。3、各潤滑點潤滑正常,保證軸承安全運行。4、開機前關(guān)閉風門,空載啟動電流,不會損壞風機和電器選粉機是在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用,它的性能是穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)簡單,風量小等等。它分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機等等,下面我們就來看看的詳細介紹吧。三分離選粉機是突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細粉”二分離理論,將物料“-分為三”,即粗粉、中粗粉和細粉,該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、成本低廉,能大幅度提高磨機產(chǎn)量;離心式選粉機是風力分級機。經(jīng)過改造離心式選粉機解決前代離心式選粉機循環(huán)負荷高的問題,不僅能提高磨機產(chǎn)量、降低成本,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量;旋風式選粉機是通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度。

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

河源推薦老式轉(zhuǎn)子選粉機廠家

簡介與性能砂石選粉機是技術(shù)人員在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級機的基礎(chǔ)上,將平面渦流理論運用在旋風式分級機的基礎(chǔ)上,研究而開發(fā)出來的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進型分級機。一、簡介經(jīng)實踐使用證明,選粉效率達85%以上,而且細度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。二、性能特點:1、采用高拋撒能力撒料盤,強化了撒料與旋流能力,使物料顆粒能充分揚起,增強了物料的分級;2、合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位,提高了選粉效率。3、采用了新型高效低阻旋風筒,減少氣流阻力,提高微粉收集能力。4、分級機主軸可以進行無極調(diào)速。5、多級襯板保護延長了主機使用壽命。6、采用了先進的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子,大大節(jié)省了維護時間和維護難度。7、粗粉管和細粉管采用雙聯(lián)鎖風閥,大大地降低了漏風率,克服了以前分級機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺點。