淮北推薦玻璃砂選粉機定制
發(fā)布時間：2024-09-19 00:47:29
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常見故障與排除方法(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理(2)齒輪箱發(fā)生振動和噪音發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。
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的選擇對許多人來說，是選擇干法制砂還是選擇濕法制砂，這是一個問題。今天小編就和講講這兩種方法。干法制砂生產線，它是濕法制砂線上的進一步推進，自制砂程中砂子中的泥土不需要水洗，因而稱之為干法制砂線。它的優(yōu)點在于：干法制砂的優(yōu)點，不受水資源的限制，它不像濕法制砂一樣，收到水資源的限制，一定要在水資源豐富的地區(qū)作業(yè)，而我國北方地區(qū)，冬季水量少，制砂子沒有充足的水源，砂子里面含泥粉和石粉量太多，大大影響了砂子的級配。干法制砂在生產過程中，不需要大量的水，從而在減少了對水資源的投資，降低了生產成本的投資。節(jié)約了礦產資源，干法制砂不需要大量水對砂子清洗，不僅節(jié)約了水資源，生產過程中的石粉也得到了有效的利用。干法制砂，提升了人工制砂的級配，砂石生產中的泥粉可以通過選粉機去除，從而達到建筑用砂標準，砂石生產中的石粉，可以通過選粉機控制在規(guī)定的范圍內，礦物質不僅得到充分的利用，進一步提升了砂石混凝土的抗壓強度和親和粘性。濕法制砂，由于石料在加工過程中，生產的砂石料含有一定的石粉和泥粉，泥粉影響砂子的品質要求，而石粉的存在可以彌補人工砂在混凝土中造成的間隙大，為解決機制砂在生產中含泥粉這一問題，需配置洗砂機，對砂石中的泥粉進行清洗，達到建筑用砂的物料標準，稱之為濕法制砂。
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生產效果的因素主要是什么方面？影響選粉機生產效果的因素很多，而且互相關聯。為了讓選粉機在粉磨系統中發(fā)揮率，須由具有一定經驗的技術工人進行操作。1、維護為了保證選粉機長期安全運轉，要注意對選粉機進行日常維護，使用工廠應制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。(1)各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑，各軸承所有潤滑油劑須清潔。軸承中若出現沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，須及時檢修及清除雜質。(2)各軸承溫度不得超過60℃。(3)經常注意選粉機的平衡性，如果發(fā)現異常的振動應及時停機檢查排除。(4)風管管道應定期清灰，同時各管處應防止雨水進入，避免粉塵結塊。
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特出優(yōu)點都有什么1、設計的直籠子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子內部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5%，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。2、在籠形轉子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠子形成轉子組成的環(huán)形分級空間，由于導向葉片的存在消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。4、由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉速度較高，所產生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統能耗僅100KW。