深圳推薦粉煤灰三筒烘干機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間:2024-09-13 00:48:27
深圳推薦粉煤灰三筒烘干機(jī)定制
細(xì)度如何調(diào)級如果從選粉機(jī)選出的成品細(xì)度偏細(xì)時(shí)可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,直至細(xì)度符合要求。如仍無滿足要求,也可適當(dāng)開大主風(fēng)閥閥門。若成品偏粗,則調(diào)節(jié)方法相反。使用注意事項(xiàng)1.加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理。2、效率高,循環(huán)負(fù)荷較小,推薦使用循環(huán)負(fù)荷率在80~120%較適宜。3、系統(tǒng)密封要好,尤其注意細(xì)粉和粗粉出口,應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。4.細(xì)度調(diào)整通常由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)整,盡可能不用空調(diào)。5、選粉機(jī)系統(tǒng)中較好增設(shè)收塵系統(tǒng),使循環(huán)風(fēng)一小部分進(jìn)入收塵器不僅可使選粉機(jī)處于微負(fù)壓狀態(tài)操作,而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度,降低溫度。它可以改善負(fù)壓點(diǎn)的位置,提高效率。

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分選原理產(chǎn)品具有多種分級體系,針對砂石的特點(diǎn)采用航空空氣動力學(xué)分析法對物料流場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高,節(jié)能降耗非常明顯。機(jī)制砂選粉機(jī)十大優(yōu)勢:1、V型打散分級區(qū)結(jié)構(gòu)簡單,耗材少;無電動打散裝置,壓差損失小,運(yùn)行穩(wěn)定,電耗省。2、機(jī)制砂選粉機(jī)分級精度高3、機(jī)制砂選粉機(jī)內(nèi)采用獲得國家專利的“砂石分離器”,整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗,分級精度高。4、操作簡便;籠型轉(zhuǎn)子采用變頻無級調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。5、分級效率高“V”型打散選分區(qū),設(shè)置多層打散、分級板,反復(fù)打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無細(xì)粉。沉降分級中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走,中料中細(xì)粉吹走,中料中的細(xì)粉含量也大大減少,籠型轉(zhuǎn)子分級區(qū)增加了導(dǎo)流板,分級更加準(zhǔn)確、有效。6、耐磨部件維護(hù)工作量小,壽命長。該機(jī)制砂選粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案,有效地提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。8、設(shè)計(jì)機(jī)制砂選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí),采用機(jī)械減震原理,使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系,從根本上解決了長期困擾的分選機(jī)共振問題。9、粗砂管、中粗砂管和細(xì)紗管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前砂石選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。10、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng),減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。的能耗,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,操作簡單、維修量小,設(shè)備。

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常見十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動部分、回轉(zhuǎn)部分和潤滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒,一、二次進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口互成180°切向布置在筒體兩側(cè),多個(gè)進(jìn)料口對稱地安裝在筒體的上部,三次進(jìn)風(fēng)口布置在下錐體,導(dǎo)向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上,與圓周切線成一定角度,能夠增加一、二次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室?;剞D(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成。

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通過過濾袋,灰塵保留在過濾袋的外表面和凈化氣體上1.使用機(jī)制砂選粉機(jī),當(dāng)塵氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入當(dāng)通過灰斗時(shí),氣體中的大部分顆粒粉塵被慣性力和重力分離,并直接落入灰斗的底部。在多塵氣體通過灰斗后,進(jìn)入中間水箱的過濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋,灰塵保留在濾袋的外表面上。凈化后的氣體從過濾袋口進(jìn)入上部罐后,排出空氣出口。2.選粉機(jī)清潔原則隨著過濾時(shí)間的延長,過濾袋上的灰塵不斷累積,并且灰塵收集裝置的阻力不斷增加。當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時(shí),清潔設(shè)備開始清潔。首先,關(guān)閉隔室提升閥,切斷過濾后的氣流,然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐體內(nèi)在很短的時(shí)間內(nèi)迅速膨脹,并被倒入過濾袋中,使得過濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并作用于反向沖洗。接下來,將附著在過濾袋外表面上的灰塵剝離并落入料斗中。在清潔完成后,關(guān)閉電磁脈沖閥,打開提升閥,并將袋式過濾器的腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始,執(zhí)行清潔腔室的每個(gè)腔室一次。清潔是定時(shí)和固定的。