寧波非標(biāo)高效選粉機廠家
發(fā)布時間：2024-09-10 00:48:39
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1、確認渦流選粉機緊固無松動，特別是三根拉桿螺絲確保不松且用同力矩緊固，確保運轉(zhuǎn)不振動。2、定期、不定期的清理循環(huán)風(fēng)管道，匯風(fēng)管道風(fēng)機葉輪內(nèi)部的集灰，有助于平穩(wěn)啟動和有一定的風(fēng)量，風(fēng)壓，才能使分選性能不受影響。3、各潤滑點潤滑正常，保證軸承安全運行。4、開機前關(guān)閉風(fēng)門，空載啟動電流，不會損壞風(fēng)機和電器選粉機是在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，它的性能是穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量小等等。它分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風(fēng)式選粉機等等，下面我們就來看看的詳細介紹吧。三分離選粉機是突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細粉”二分離理論，將物料“-分為三”,即粗粉、中粗粉和細粉，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、成本低廉，能大幅度提高磨機產(chǎn)量;離心式選粉機是風(fēng)力分級機。經(jīng)過改造離心式選粉機解決前代離心式選粉機循環(huán)負荷高的問題，不僅能提高磨機產(chǎn)量、降低成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量;旋風(fēng)式選粉機是通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度。
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通過過濾袋，灰塵保留在過濾袋的外表面和凈化氣體上1.使用機制砂選粉機，當(dāng)塵氣體通過進氣口進入當(dāng)通過灰斗時，氣體中的大部分顆粒粉塵被慣性力和重力分離，并直接落入灰斗的底部。在多塵氣體通過灰斗后，進入中間水箱的過濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋，灰塵保留在濾袋的外表面上。凈化后的氣體從過濾袋口進入上部罐后，排出空氣出口。2.選粉機清潔原則隨著過濾時間的延長，過濾袋上的灰塵不斷累積，并且灰塵收集裝置的阻力不斷增加。當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時，清潔設(shè)備開始清潔。首先，關(guān)閉隔室提升閥，切斷過濾后的氣流，然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐體內(nèi)在很短的時間內(nèi)迅速膨脹，并被倒入過濾袋中，使得過濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并作用于反向沖洗。接下來，將附著在過濾袋外表面上的灰塵剝離并落入料斗中。在清潔完成后，關(guān)閉電磁脈沖閥，打開提升閥，并將袋式過濾器的腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始，執(zhí)行清潔腔室的每個腔室一次。清潔是定時和固定的。
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常見故障與排除方法(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設(shè)計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理(2)齒輪箱發(fā)生振動和噪音發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。
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細度如何調(diào)級如果從選粉機選出的成品細度偏細時可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細度符合要求。如仍無滿足要求，也可適當(dāng)開大主風(fēng)閥閥門。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。使用注意事項1.加強業(yè)務(wù)管理。2、效率高，循環(huán)負荷較小，推薦使用循環(huán)負荷率在80~120%較適宜。3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。4.細度調(diào)整通常由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)整，盡可能不用空調(diào)。5、選粉機系統(tǒng)中較好增設(shè)收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風(fēng)一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，降低溫度。它可以改善負壓點的位置，提高效率。