常州生產(chǎn)老式轉(zhuǎn)子選粉機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間:2024-08-15 00:49:38
常州生產(chǎn)老式轉(zhuǎn)子選粉機(jī)定制
風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的,所以應(yīng)確保選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片安裝正確,風(fēng)機(jī)葉片安裝方法其實(shí)很簡單,在安裝導(dǎo)向葉片時(shí),只需將導(dǎo)向葉片按照固定的順序套在風(fēng)機(jī)軸承的固定座上(葉片須按照裝配圖所示就位),并且把上面的六角螺絲固定牢固。需要注意的是在安裝導(dǎo)向葉片時(shí),要考慮吹風(fēng)方向,讓導(dǎo)向頁面呈一定角度。石粉選粉機(jī)導(dǎo)流葉片的下端要安裝螺栓,這是為了避免尾錐和導(dǎo)向葉片的損壞,還須在導(dǎo)向葉片和尾錐法蘭之間放適當(dāng)厚度的圓盤,在導(dǎo)流葉片的之后調(diào)整之前,不要使鎖緊墊圈彎曲,調(diào)整導(dǎo)向葉片的角度,在初始階段,比方說在在選粉機(jī)試車之前,導(dǎo)向葉片須按照裝配就位,調(diào)整12個(gè)導(dǎo)向葉片使之均勻的分配空,以便于耐磨板以一定的相同距離在轉(zhuǎn)子上固定固定。

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常見十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動(dòng)部分、回轉(zhuǎn)部分和潤滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒,一、二次進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口互成180°切向布置在筒體兩側(cè),多個(gè)進(jìn)料口對(duì)稱地安裝在筒體的上部,三次進(jìn)風(fēng)口布置在下錐體,導(dǎo)向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上,與圓周切線成一定角度,能夠增加一、二次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室?;剞D(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成。

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工作原理和安裝要求石粉選粉機(jī)是在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上,將平面渦流理論較好的運(yùn)用在旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上,經(jīng)多年的研究而開發(fā)出來的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進(jìn)型分級(jí)機(jī)。經(jīng)實(shí)踐使用證明,選粉效率達(dá)85%以上,而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。工作原理:出磨物料由上部進(jìn)料口(10)喂入,落到與轉(zhuǎn)子成一體的撒料盤上,轉(zhuǎn)子隨主軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撒料盤上的物料在離心力的作用下沿徑向甩出而分散于選粉室(6)內(nèi)與旋轉(zhuǎn)上升的氣流相遇,在選粉室內(nèi),分級(jí)圈(7)下面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速旋轉(zhuǎn),而使氣流中的物料受較強(qiáng)的離心力,該力的大小可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時(shí),該力也變大。此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定,則此時(shí)的切割粒徑減小,產(chǎn)品變細(xì),如轉(zhuǎn)速降低則產(chǎn)品變粗。物料中的粗顆粒,質(zhì)量較大,受撒料盤和分級(jí)圈作用,落到滴流裝置(4)時(shí),再次受上升氣流的分選,落到內(nèi)錐,從粗粉管(2)排出,通過分級(jí)圈的細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)筒(8)收集落入集灰斗,經(jīng)細(xì)粉管排出,清除細(xì)粉后的空氣則從旋風(fēng)筒中心經(jīng)風(fēng)管(15)返回節(jié)能減震風(fēng)機(jī)(14)形成氣流閉路循環(huán)。

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閉路系統(tǒng)流程的工作?原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機(jī)均勻進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道,與管道內(nèi)的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆勖夯疫x粉機(jī)粒度分選機(jī)(美國技術(shù))。進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離,分選下來的粗灰舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)欤环诌x后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰,在負(fù)壓氣流的作用下,通過分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康腦FB型旋風(fēng)分離器(美國技術(shù)),由旋風(fēng)分離器收集下來的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)?。含有微量粉塵的尾氣通過耐磨高壓離心風(fēng)機(jī)后,絕大部分經(jīng)回風(fēng)管回到原狀灰輸送管道,形成閉路循環(huán);有少部分多余的尾氣(約5%)經(jīng)乏氣管排入細(xì)灰?guī)旖?jīng)庫頂收塵器凈化排空,排塵濃度小于50mg/Nm3。

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細(xì)粉怎么才能穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部在工作狀態(tài)下,高速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)立式傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過設(shè)在選粉機(jī)室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi),再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上,撒料盤隨立式傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),物料在慣性離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下,雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起,經(jīng)過大風(fēng)葉的作用區(qū)時(shí),在大風(fēng)葉的撞擊下,又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。中粗粉和細(xì)粉通過大風(fēng)葉后,在上升氣流的作用下,繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級(jí)選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動(dòng)能,落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。符合要求的細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部,隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入低阻型旋風(fēng)分離器中,隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品。

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生產(chǎn)效果的因素主要是什么方面?影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多,而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機(jī)在粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮率,須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作。1、維護(hù)為了保證選粉機(jī)長期安全運(yùn)轉(zhuǎn),要注意對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù),使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。(1)各軸承應(yīng)定期加入潤滑油,保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑,各軸承所有潤滑油劑須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音,是由于污垢和不正常的潤滑引起的,須及時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。(2)各軸承溫度不得超過60℃。(3)經(jīng)常注意選粉機(jī)的平衡性,如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。(4)風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰,同時(shí)各管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入,避免粉塵結(jié)塊。