鄭州生產(chǎn)復合式選粉機價格
發(fā)布時間:2024-02-29 00:52:20
鄭州生產(chǎn)復合式選粉機價格
分選原理產(chǎn)品具有多種分級體系,針對砂石的特點采用航空空氣動力學分析法對物料流場進行優(yōu)化設計,使得設備運行阻力顯著減少、分選效率高,節(jié)能降耗非常明顯。機制砂選粉機十大優(yōu)勢:1、V型打散分級區(qū)結(jié)構(gòu)簡單,耗材少;無電動打散裝置,壓差損失小,運行穩(wěn)定,電耗省。2、機制砂選粉機分級精度高3、機制砂選粉機內(nèi)采用獲得國家專利的“砂石分離器”,整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),物料在分選區(qū)得到反復清洗,分級精度高。4、操作簡便;籠型轉(zhuǎn)子采用變頻無級調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。5、分級效率高“V”型打散選分區(qū),設置多層打散、分級板,反復打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無細粉。沉降分級中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走,中料中細粉吹走,中料中的細粉含量也大大減少,籠型轉(zhuǎn)子分級區(qū)增加了導流板,分級更加準確、有效。6、耐磨部件維護工作量小,壽命長。該機制砂選粉機的主要部件易損部位采用進口耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。8、設計機制砂選粉機基礎(chǔ)時,采用機械減震原理,使分選機基礎(chǔ)的振動頻率與分選機固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系,從根本上解決了長期困擾的分選機共振問題。9、粗砂管、中粗砂管和細紗管均采用雙聯(lián)鎖風閥,大大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前砂石選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。10、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風閥和內(nèi)循環(huán)風有效地降低了系統(tǒng)漏風,減少了運行中的粉塵排放污染。的能耗,改進產(chǎn)品質(zhì)量,操作簡單、維修量小,設備。

鄭州生產(chǎn)復合式選粉機價格
細粉怎么才能穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部在工作狀態(tài)下,高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi),再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上,撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料在慣性離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下,雙轉(zhuǎn)子選粉機落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起,經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時,在大風葉的撞擊下,又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后,在上升氣流的作用下,繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能,落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部,隨循環(huán)風進入低阻型旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品。

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常見十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動部分、回轉(zhuǎn)部分和潤滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個雙蝸殼形的旋風筒,一、二次進風的進風口互成180°切向布置在筒體兩側(cè),多個進料口對稱地安裝在筒體的上部,三次進風口布置在下錐體,導向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上,與圓周切線成一定角度,能夠增加一、二次風進入選粉機后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室?;剞D(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤等組成。

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鍵槽滾鍵了該怎么辦?1.從材料上來看,該材料是由航空級樹脂、納米無機材料和高性能碳材料、纖維等先進材料通過聚合工藝生成的一種高科技納米新型材料,可應用于航空航天、裝備再制造、工業(yè)維修等領(lǐng)域。并且該材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢,可以合理地吸收外力的沖擊,很大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,并防止了間隙出現(xiàn)的可能性,也就防止了設備因間隙擴大而造成的磨損。2.從技術(shù)上來看,該技術(shù)操作簡單,可在線修復也可離線修復,并且既無熱應力的危害,也沒有嚴格的磨損量限制,更無須對設備進行大量的拆卸,僅對修復部位拆卸即可,為企業(yè)節(jié)省了大量的人力、物力、財力。3.從修復效果來看,該技術(shù)不是一種應急措施,在設備正常運行維護保養(yǎng)的前提下,其修復后的使用壽命甚至高于更換新部件的使用壽命。

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特出優(yōu)點都有什么1、設計的直籠子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級葉片使得從籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速,其相對速度差<5%,因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級精度很高。2、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片,含塵氣體須從導向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間,由于導向葉片的存在消除邊壁效應,粗灰中細灰的含量大大降低,分級效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。4、由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉(zhuǎn)速度較高,所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強,因而分級精度很高,并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/,較渦輪分級機的料氣比(0.7-1.0)要高出2-3倍,分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半,因而系統(tǒng)能耗大大降低,處理能力達60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW,處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。