蚌埠生產(chǎn)氫氧化鈣選粉機價格
發(fā)布時間:2024-02-10 00:52:05
蚌埠生產(chǎn)氫氧化鈣選粉機價格
通過過濾袋,灰塵保留在過濾袋的外表面和凈化氣體上1.使用機制砂選粉機,當塵氣體通過進氣口進入當通過灰斗時,氣體中的大部分顆粒粉塵被慣性力和重力分離,并直接落入灰斗的底部。在多塵氣體通過灰斗后,進入中間水箱的過濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋,灰塵保留在濾袋的外表面上。凈化后的氣體從過濾袋口進入上部罐后,排出空氣出口。2.選粉機清潔原則隨著過濾時間的延長,過濾袋上的灰塵不斷累積,并且灰塵收集裝置的阻力不斷增加。當設備的電阻上升到設定值時,清潔設備開始清潔。首先,關閉隔室提升閥,切斷過濾后的氣流,然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐體內(nèi)在很短的時間內(nèi)迅速膨脹,并被倒入過濾袋中,使得過濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并作用于反向沖洗。接下來,將附著在過濾袋外表面上的灰塵剝離并落入料斗中。在清潔完成后,關閉電磁脈沖閥,打開提升閥,并將袋式過濾器的腔室恢復到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始,執(zhí)行清潔腔室的每個腔室一次。清潔是定時和固定的。

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1、確認渦流選粉機緊固無松動,特別是三根拉桿螺絲確保不松且用同力矩緊固,確保運轉(zhuǎn)不振動。2、定期、不定期的清理循環(huán)風管道,匯風管道風機葉輪內(nèi)部的集灰,有助于平穩(wěn)啟動和有一定的風量,風壓,才能使分選性能不受影響。3、各潤滑點潤滑正常,保證軸承安全運行。4、開機前關閉風門,空載啟動電流,不會損壞風機和電器選粉機是在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應用,它的性能是穩(wěn)定可靠,結(jié)構簡單,風量小等等。它分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機等等,下面我們就來看看的詳細介紹吧。三分離選粉機是突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細粉”二分離理論,將物料“-分為三”,即粗粉、中粗粉和細粉,該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、成本低廉,能大幅度提高磨機產(chǎn)量;離心式選粉機是風力分級機。經(jīng)過改造離心式選粉機解決前代離心式選粉機循環(huán)負荷高的問題,不僅能提高磨機產(chǎn)量、降低成本,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量;旋風式選粉機是通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度。

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細粉怎么才能穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部在工作狀態(tài)下,高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi),再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上,撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動,物料在慣性離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下,雙轉(zhuǎn)子選粉機落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起,經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時,在大風葉的撞擊下,又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后,在上升氣流的作用下,繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能,落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部,隨循環(huán)風進入低阻型旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品。

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生產(chǎn)效果的因素主要是什么方面?影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多,而且互相關聯(lián)。為了讓選粉機在粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮率,須由具有一定經(jīng)驗的技術工人進行操作。1、維護為了保證選粉機長期安全運轉(zhuǎn),要注意對選粉機進行日常維護,使用工廠應制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。(1)各軸承應定期加入潤滑油,保證各潤滑點充分潤滑,各軸承所有潤滑油劑須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音,是由于污垢和不正常的潤滑引起的,須及時檢修及清除雜質(zhì)。(2)各軸承溫度不得超過60℃。(3)經(jīng)常注意選粉機的平衡性,如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應及時停機檢查排除。(4)風管管道應定期清灰,同時各管處應防止雨水進入,避免粉塵結(jié)塊。