廣州生產(chǎn)河沙烘干機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 00:56:40
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通過過濾袋，灰塵保留在過濾袋的外表面和凈化氣體上1.使用機(jī)制砂選粉機(jī)，當(dāng)塵氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入當(dāng)通過灰斗時(shí)，氣體中的大部分顆粒粉塵被慣性力和重力分離，并直接落入灰斗的底部。在多塵氣體通過灰斗后，進(jìn)入中間水箱的過濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋，灰塵保留在濾袋的外表面上。凈化后的氣體從過濾袋口進(jìn)入上部罐后，排出空氣出口。2.選粉機(jī)清潔原則隨著過濾時(shí)間的延長，過濾袋上的灰塵不斷累積，并且灰塵收集裝置的阻力不斷增加。當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時(shí)，清潔設(shè)備開始清潔。首先，關(guān)閉隔室提升閥，切斷過濾后的氣流，然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐體內(nèi)在很短的時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，并被倒入過濾袋中，使得過濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并作用于反向沖洗。接下來，將附著在過濾袋外表面上的灰塵剝離并落入料斗中。在清潔完成后，關(guān)閉電磁脈沖閥，打開提升閥，并將袋式過濾器的腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始，執(zhí)行清潔腔室的每個(gè)腔室一次。清潔是定時(shí)和固定的。
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作用使用機(jī)制砂機(jī)，當(dāng)粉塵通過進(jìn)氣口進(jìn)入。氣體中的塵粒經(jīng)過灰斗時(shí)，大部分顆粒由慣性力與重力分離，直接落入灰斗底部。煙塵氣體經(jīng)過灰斗后，進(jìn)入中間罐濾袋的過濾區(qū)域?？諝饨?jīng)過濾袋，塵埃留在濾袋外表面。經(jīng)過處理的氣體由濾袋口進(jìn)入上罐，排出空氣出口。隨過濾時(shí)間的延長，濾袋上的塵埃不斷累積，塵埃收集器阻力不斷變大。裝置電阻升高至設(shè)定值后，清洗裝置就開始清洗。先關(guān)閉隔間提升閥，切斷過濾后的氣流，再開啟電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐內(nèi)短時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，倒入濾袋，使濾袋發(fā)生膨脹變形，作用反沖沖洗。下一步，剝?nèi)ジ街跒V袋表面的灰塵，落入料斗。清洗完畢后，關(guān)閉電磁脈沖閥，開啟提升閥，使濾袋濾清器腔恢復(fù)到過濾狀態(tài)。由一個(gè)潔凈循環(huán)開始，執(zhí)行各空腔清洗。定時(shí)清洗固定。經(jīng)過過濾和清洗工作切斷的塵土落入灰斗，砂礫分級器從灰斗中排出。磨機(jī)排出廢氣的主要污染物是粉煤粉。氣體爆炸是因?yàn)榛鸹ɑ蛘邷囟壬仙矫悍叟c空氣的混合體的爆裂。一般情況下，防爆閥是在重錘的作用下關(guān)閉，閥板按一定的功能按杠桿原理壓入防爆門框，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖氣效果。在爆炸沉淀器內(nèi)氣體迅速上升時(shí)，閥板被外推。在推力矩超過重物的重量時(shí)，閥門開啟，把爆炸性氣體從罐外排出，以保護(hù)收塵器。周邊設(shè)備及人員安全。
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主要功能可以概括為：“分散”，“分級”，“收集”。分散是指應(yīng)盡可能多地扔掉進(jìn)入選粉機(jī)的物料，并在物料顆粒之間形成一定的空間距離。因此，結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速，物料分布空間的大小，物料水分和物料流直接影響分布和分散效果。效率低的主要原因是：(1)撒布盤邊緣處的撒布不均勻會導(dǎo)致選粉室內(nèi)物料的不均勻分散。(2)水平蝸殼通過兩個(gè)風(fēng)管切向進(jìn)入。由于一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的截面積不同，蝸殼內(nèi)的風(fēng)速不均勻，無法為物料的有效分類創(chuàng)造必要條件;特別是水泥材料的水分很大。當(dāng)選粉機(jī)的蝸殼積聚或?qū)эL(fēng)葉片磨損時(shí)，如果不能在選粉機(jī)內(nèi)部形成均勻且穩(wěn)定的空氣力場，則分級效果會更差。(3)進(jìn)入下錐體的第三風(fēng)道太小，風(fēng)速低，不足以完成進(jìn)入下錐體的物料的清潔。從某種意義上說，第三級空氣基本上是無用的。(4)實(shí)際上，該物料僅被分揀一次，并且純度不高。
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常見故障與排除方法(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理(2)齒輪箱發(fā)生振動和噪音發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。
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1、確認(rèn)渦流選粉機(jī)緊固無松動，特別是三根拉桿螺絲確保不松且用同力矩緊固，確保運(yùn)轉(zhuǎn)不振動。2、定期、不定期的清理循環(huán)風(fēng)管道，匯風(fēng)管道風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)部的集灰，有助于平穩(wěn)啟動和有一定的風(fēng)量，風(fēng)壓，才能使分選性能不受影響。3、各潤滑點(diǎn)潤滑正常，保證軸承安全運(yùn)行。4、開機(jī)前關(guān)閉風(fēng)門，空載啟動電流，不會損壞風(fēng)機(jī)和電器選粉機(jī)是在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，它的性能是穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量小等等。它分為三分離選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)等等，下面我們就來看看的詳細(xì)介紹吧。三分離選粉機(jī)是突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論，將物料“-分為三”,即粗粉、中粗粉和細(xì)粉，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、成本低廉，能大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量;離心式選粉機(jī)是風(fēng)力分級機(jī)。經(jīng)過改造離心式選粉機(jī)解決前代離心式選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷高的問題，不僅能提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量;旋風(fēng)式選粉機(jī)是通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度。
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特出優(yōu)點(diǎn)都有什么1、設(shè)計(jì)的直籠子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對速度差＜5%，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。2、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間，由于導(dǎo)向葉片的存在消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。4、由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機(jī)的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。