淮南生產(chǎn)礦粉選粉機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 00:56:53
淮南生產(chǎn)礦粉選粉機(jī)廠家
分選原理產(chǎn)品具有多種分級體系，針對砂石的特點(diǎn)采用航空空氣動力學(xué)分析法對物料流場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高，節(jié)能降耗非常明顯。機(jī)制砂選粉機(jī)十大優(yōu)勢：1、V型打散分級區(qū)結(jié)構(gòu)簡單，耗材少;無電動打散裝置，壓差損失小，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗省。2、機(jī)制砂選粉機(jī)分級精度高3、機(jī)制砂選粉機(jī)內(nèi)采用獲得國家專利的“砂石分離器”，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級精度高。4、操作簡便;籠型轉(zhuǎn)子采用變頻無級調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。5、分級效率高“V”型打散選分區(qū)，設(shè)置多層打散、分級板，反復(fù)打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無細(xì)粉。沉降分級中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走，中料中細(xì)粉吹走，中料中的細(xì)粉含量也大大減少，籠型轉(zhuǎn)子分級區(qū)增加了導(dǎo)流板，分級更加準(zhǔn)確、有效。6、耐磨部件維護(hù)工作量小，壽命長。該機(jī)制砂選粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。8、設(shè)計(jì)機(jī)制砂選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減震原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系，從根本上解決了長期困擾的分選機(jī)共振問題。9、粗砂管、中粗砂管和細(xì)紗管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前砂石選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。10、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。的能耗，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，操作簡單、維修量小，設(shè)備。
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風(fēng)機(jī)葉片對成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片對成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的，所以應(yīng)確保選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片安裝正確，風(fēng)機(jī)葉片安裝方法其實(shí)很簡單，在安裝導(dǎo)向葉片時(shí)，只需將導(dǎo)向葉片按照固定的順序套在風(fēng)機(jī)軸承的固定座上（葉片須按照裝配圖所示就位），并且把上面的六角螺絲固定牢固。需要注意的是在安裝導(dǎo)向葉片時(shí)，要考慮吹風(fēng)方向，讓導(dǎo)向頁面呈一定角度。石粉選粉機(jī)導(dǎo)流葉片的下端要安裝螺栓，這是為了避免尾錐和導(dǎo)向葉片的損壞，還須在導(dǎo)向葉片和尾錐法蘭之間放適當(dāng)厚度的圓盤，在導(dǎo)流葉片的之后調(diào)整之前，不要使鎖緊墊圈彎曲，調(diào)整導(dǎo)向葉片的角度，在初始階段，比方說在在選粉機(jī)試車之前，導(dǎo)向葉片須按照裝配就位，調(diào)整12個(gè)導(dǎo)向葉片使之均勻的分配空，以便于耐磨板以一定的相同距離在轉(zhuǎn)子上固定固定。
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生產(chǎn)效果的因素主要是什么方面？影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機(jī)在粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮率，須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作。1、維護(hù)為了保證選粉機(jī)長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意對選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。(1)各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，各軸承所有潤滑油劑須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，須及時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。(2)各軸承溫度不得超過60℃。(3)經(jīng)常注意選粉機(jī)的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。(4)風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，同時(shí)各管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。
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通過過濾袋，灰塵保留在過濾袋的外表面和凈化氣體上1.使用機(jī)制砂選粉機(jī)，當(dāng)塵氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入當(dāng)通過灰斗時(shí)，氣體中的大部分顆粒粉塵被慣性力和重力分離，并直接落入灰斗的底部。在多塵氣體通過灰斗后，進(jìn)入中間水箱的過濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋，灰塵保留在濾袋的外表面上。凈化后的氣體從過濾袋口進(jìn)入上部罐后，排出空氣出口。2.選粉機(jī)清潔原則隨著過濾時(shí)間的延長，過濾袋上的灰塵不斷累積，并且灰塵收集裝置的阻力不斷增加。當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時(shí)，清潔設(shè)備開始清潔。首先，關(guān)閉隔室提升閥，切斷過濾后的氣流，然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐體內(nèi)在很短的時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，并被倒入過濾袋中，使得過濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并作用于反向沖洗。接下來，將附著在過濾袋外表面上的灰塵剝離并落入料斗中。在清潔完成后，關(guān)閉電磁脈沖閥，打開提升閥，并將袋式過濾器的腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始，執(zhí)行清潔腔室的每個(gè)腔室一次。清潔是定時(shí)和固定的。