東莞生產(chǎn)粉煤灰三筒烘干機(jī)廠家
發(fā)布時間:2023-07-09 00:58:42
東莞生產(chǎn)粉煤灰三筒烘干機(jī)廠家
特出優(yōu)點都有什么1、設(shè)計的直籠子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級葉片使得從籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速,其相對速度差<5%,因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級精度很高。2、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片,含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間,由于導(dǎo)向葉片的存在消除邊壁效應(yīng),粗灰中細(xì)灰的含量大大降低,分級效率幅度提高。3、落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。4、由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉(zhuǎn)速度較高,所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強,因而分級精度很高,并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/,較渦輪分級機(jī)的料氣比(0.7-1.0)要高出2-3倍,分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機(jī)的一半,因而系統(tǒng)能耗大大降低,處理能力達(dá)60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW,處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。

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特點和原理介紹機(jī)械砂是指由制砂機(jī)及其他輔助設(shè)備加工而成的砂,成品比較規(guī)則,可根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則、大小的砂,更能滿足日常需要。機(jī)制砂需要專業(yè)設(shè)備制造合格的砂。結(jié)構(gòu)特點(1)采用高拋撒能力撒料盤,加強了撒料和旋流能力,使物料顆粒能夠充分分散揚起,提高了物料的分級、分散性能。(2)合理調(diào)整選粉區(qū)和提升區(qū)的位置,提高選粉效率。(3)采用新型低阻旋風(fēng)筒,降低氣流阻力,提高粉末收集能力。(4)分級機(jī)主軸可無級調(diào)速。(5)多層襯板保護(hù)延長了主機(jī)的使用壽命。(6)采用先進(jìn)的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子,大大節(jié)省了維修時間和難度。(7)粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大降低了漏風(fēng)率,克服了以往分級機(jī)運行過程中粉塵大的缺點。

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工作原理是什么?關(guān)鍵作用能夠歸納為:“分散”,“等級分類”,“搜集”。分散就是指應(yīng)盡量多地丟掉進(jìn)到選粉機(jī)的物料,并在物料顆粒中間產(chǎn)生一定的室內(nèi)空間間距。因而,構(gòu)造,轉(zhuǎn)速比,物料遍布室內(nèi)空間的尺寸,物料水份和物料流立即危害遍布和分散實際效果。選粉機(jī)效率低的關(guān)鍵緣故是:(1)鋪攤盤邊沿處的鋪攤不勻稱會造成選粉房間內(nèi)物料的不勻稱分散。(2)水準(zhǔn)渦殼根據(jù)2個通風(fēng)風(fēng)管徑向進(jìn)到。因為一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的截面不一樣,渦殼內(nèi)的風(fēng)速等級不勻稱,沒法為物料的合理歸類造就條件;尤其是混凝土原材料的水份非常大。當(dāng)選粉機(jī)的渦殼堆積或?qū)эL(fēng)葉子磨壞時,假如不可以在選粉機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生勻稱且平穩(wěn)的氣體力場,則等級分類實際效果會更差。(3)進(jìn)到下圓錐體的第三風(fēng)道很小,風(fēng)速等級低,不能進(jìn)行進(jìn)到下圓錐體的物料的清理。從某種程度上說,第三級氣體大部分是沒用的。

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要求生產(chǎn)機(jī)制砂石料已經(jīng)成為當(dāng)前社會發(fā)展的主流,不僅解決了市場對砂石骨料的巨大需求,也有效保護(hù)了原始的自然環(huán)境,因此,從多方面來看都是非常有益的。生產(chǎn)合格的機(jī)制砂石料需要有專業(yè)的設(shè)備和合理的工藝配置,其次,原材料的質(zhì)量是否優(yōu)良直接決定了成品的好壞,即如果工程建設(shè)對骨料提出很高的要求時,還需關(guān)注生產(chǎn)砂石料所用的原材料,如花崗巖、礦渣或是鵝卵石等,這些也將在下文中提到。機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備是一系列專用的破碎、篩分、輸送等設(shè)備,大塊礦石只有經(jīng)過初碎、中碎和細(xì)碎篩分等環(huán)節(jié),才可能成為工程建設(shè)可使用的骨料,一般來說,機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)流程:1、制砂機(jī)安裝地點應(yīng)離采石場爆破區(qū)150~200m以外,確保開采與制砂作業(yè)安全。?2、機(jī)制砂的生產(chǎn)是將塊石經(jīng)若干次的破碎后,制成粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,其粗碎、中碎一般分別采用鄂式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī),細(xì)碎制砂機(jī)宜選用沖擊式破碎機(jī)、棒磨機(jī)等,不宜采用單純的錘式破碎機(jī)。且目前錘式破碎機(jī)類型多樣,有些非專用設(shè)備已經(jīng)難以滿足大中型工程對產(chǎn)量和成品質(zhì)量的需要。南方路機(jī)機(jī)制砂生產(chǎn)線是南方路機(jī)與日本壽技研公司合作生產(chǎn)的高等級機(jī)制砂生產(chǎn)線;是中國授權(quán)可以使用其商標(biāo)和專利技術(shù)的環(huán)保型機(jī)制砂生產(chǎn)線。為水泥混凝土、瀝青混合料、干混砂漿生產(chǎn)廠商提供性能可靠、節(jié)能環(huán)保的機(jī)制砂生產(chǎn)線。南方路機(jī)帶來的制砂技術(shù)將深切影響中國新興的機(jī)制砂生產(chǎn)領(lǐng)域。

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灰塵的過濾性能怎么樣?通過過濾袋,灰塵留在過濾袋的外表面,凈化氣體。1.使用機(jī)制砂機(jī),當(dāng)灰塵通過進(jìn)氣口進(jìn)入時。通過灰斗時,氣體中的大部分粒子粉塵被慣性力和重力分離,直接落入灰斗的底部?;覊m氣體通過灰斗后,進(jìn)入中間水箱過濾袋的過濾區(qū)域。氣體通過濾袋,灰塵保留在濾袋的外表面上。凈化后的氣體從過濾袋口進(jìn)入上罐后,排出空氣出口。2.選粉機(jī)清潔原則隨著過濾時間的延長,過濾袋上的灰塵不斷積累,灰塵收集裝置的阻力不斷增加。當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時,清潔設(shè)備開始清潔。首先,關(guān)閉隔間提升閥,切斷過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐內(nèi)短時間內(nèi)迅速膨脹,放入過濾袋中,過濾袋膨脹變形振動,作用于反向清洗。接下來,將附著在過濾袋表面的灰塵剝離并落入料斗中。在清潔完成后,關(guān)閉電磁脈沖閥,打開提升閥,并將袋式過濾器的腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。從清潔循環(huán)開始,每個清潔室執(zhí)行一次。清洗是定時固定的。

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常見故障與排除方法(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法:改進(jìn)潤滑加油或換油??刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動設(shè)計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理(2)齒輪箱發(fā)生振動和噪音發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。