連云港推薦滾筒烘干機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-12 00:58:55
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常見(jiàn)十大故障和排除方法。主要由殼體部分、傳動(dòng)部分、回轉(zhuǎn)部分和潤(rùn)滑系統(tǒng)四部分組成。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒，一、二次進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口互成180°切向布置在筒體兩側(cè)，多個(gè)進(jìn)料口對(duì)稱(chēng)地安裝在筒體的上部，三次進(jìn)風(fēng)口布置在下錐體，導(dǎo)向葉片固定在蝸殼內(nèi)相同半徑的圓周上，與圓周切線成一定角度，能夠增加一、二次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)后的旋轉(zhuǎn)并使其沿圓周方向均勻地流入選粉室?；剞D(zhuǎn)部分是由籠型轉(zhuǎn)子、主軸、軸承、撒料盤(pán)等組成。
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作用使用機(jī)制砂機(jī)，當(dāng)粉塵通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入。氣體中的塵粒經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，大部分顆粒由慣性力與重力分離，直接落入灰斗底部。煙塵氣體經(jīng)過(guò)灰斗后，進(jìn)入中間罐濾袋的過(guò)濾區(qū)域?？諝饨?jīng)過(guò)濾袋，塵埃留在濾袋外表面。經(jīng)過(guò)處理的氣體由濾袋口進(jìn)入上罐，排出空氣出口。隨過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的塵埃不斷累積，塵埃收集器阻力不斷變大。裝置電阻升高至設(shè)定值后，清洗裝置就開(kāi)始清洗。先關(guān)閉隔間提升閥，切斷過(guò)濾后的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥。壓縮空氣在罐內(nèi)短時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，倒入濾袋，使濾袋發(fā)生膨脹變形，作用反沖沖洗。下一步，剝?nèi)ジ街跒V袋表面的灰塵，落入料斗。清洗完畢后，關(guān)閉電磁脈沖閥，開(kāi)啟提升閥，使濾袋濾清器腔恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)。由一個(gè)潔凈循環(huán)開(kāi)始，執(zhí)行各空腔清洗。定時(shí)清洗固定。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清洗工作切斷的塵土落入灰斗，砂礫分級(jí)器從灰斗中排出。磨機(jī)排出廢氣的主要污染物是粉煤粉。氣體爆炸是因?yàn)榛鸹ɑ蛘邷囟壬仙矫悍叟c空氣的混合體的爆裂。一般情況下，防爆閥是在重錘的作用下關(guān)閉，閥板按一定的功能按杠桿原理壓入防爆門(mén)框，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖氣效果。在爆炸沉淀器內(nèi)氣體迅速上升時(shí)，閥板被外推。在推力矩超過(guò)重物的重量時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟，把爆炸性氣體從罐外排出，以保護(hù)收塵器。周邊設(shè)備及人員安全。
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閉路系統(tǒng)流程的工作？原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機(jī)均勻進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道內(nèi)的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆勖夯疫x粉機(jī)粒度分選機(jī)（美國(guó)技術(shù)）。進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來(lái)的粗灰舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過(guò)分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康腦FB型旋風(fēng)分離器（美國(guó)技術(shù)），由旋風(fēng)分離器收集下來(lái)的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)臁：形⒘糠蹓m的尾氣通過(guò)耐磨高壓離心風(fēng)機(jī)后，絕大部分經(jīng)回風(fēng)管回到原狀灰輸送管道，形成閉路循環(huán)；有少部分多余的尾氣（約5%）經(jīng)乏氣管排入細(xì)灰?guī)旖?jīng)庫(kù)頂收塵器凈化排空，排塵濃度小于50mg/Nm3。
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軸承位產(chǎn)生磨損該怎么辦？在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，許多行業(yè)都用到了選粉機(jī)。但是使用時(shí)間長(zhǎng)了，選粉機(jī)的軸承位就會(huì)產(chǎn)生磨損，那么該如何去修復(fù)它呢？選粉機(jī)軸承位磨損修復(fù)方法：1.安裝工裝，材料固化。2.表面打磨處理：用磨光機(jī)把待修復(fù)部位表面打磨粗糙，確定表面無(wú)高點(diǎn)。3.查看現(xiàn)場(chǎng)情況，包括設(shè)備拆卸情況、現(xiàn)場(chǎng)情況、了解設(shè)備損壞情況等等。4.表面清洗處理：用無(wú)水乙醇清洗打磨處理好的待修復(fù)部位，清理干凈保證表面無(wú)雜物。5.工裝內(nèi)表面用無(wú)水乙醇清洗干凈后，涂抹SD7000脫模劑。6.表面烤油處理：用氧氣乙炔將待修復(fù)部位油污烤干，直到碳化。7.材料固化后，拆卸工裝并去除多余材料，回裝軸承，完成修復(fù)。8.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無(wú)色差，然后把材料均勻的涂抹在修復(fù)表面，涂抹緊實(shí)無(wú)氣泡。
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細(xì)度如何調(diào)級(jí)如果從選粉機(jī)選出的成品細(xì)度偏細(xì)時(shí)可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細(xì)度符合要求。如仍無(wú)滿足要求，也可適當(dāng)開(kāi)大主風(fēng)閥閥門(mén)。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。使用注意事項(xiàng)1.加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理。2、效率高，循環(huán)負(fù)荷較小，推薦使用循環(huán)負(fù)荷率在80~120%較適宜。3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細(xì)粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。4.細(xì)度調(diào)整通常由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)整，盡可能不用空調(diào)。5、選粉機(jī)系統(tǒng)中較好增設(shè)收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風(fēng)一小部分進(jìn)入收塵器不僅可使選粉機(jī)處于微負(fù)壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，降低溫度。它可以改善負(fù)壓點(diǎn)的位置，提高效率。